布氏硬度計(jì)耐磨性也是成品模具的重要機(jī)能指標(biāo)。布氏硬度試驗(yàn)的長(zhǎng)處是其硬度代表性好，因?yàn)橥ǔ２捎玫氖?0 mm直徑球壓頭，3000kg試驗(yàn)力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的均勻值，而不受個(gè)別組成相及微小不平均度的影響，因此特別合用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。這種儀器值得關(guān)注和采用。硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按劃定前提緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。當(dāng)滲碳層厚度大于0.8mm時(shí)，可直接用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度。硬度計(jì)零件假如局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。當(dāng)模具鋼塊的厚度大于150mm或300mm時(shí)，儀器的測(cè)試頭還可以取下來當(dāng)作錘擊式布氏硬度計(jì)使用。測(cè)得的HRA硬度值可利便地通過查表?yè)Q算成HRC硬度值，無縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。在各類機(jī)械產(chǎn)品中，按質(zhì)量計(jì)算，鑄件所占比例高達(dá)50%以上。無縫鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明，儀器的測(cè)試精度與C型框架的大小無關(guān)。可以測(cè)試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。布氏硬度計(jì)承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，常常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。為了照顧到韌性等其他機(jī)能，模具硬度的最佳范圍是一個(gè)比較窄的區(qū)間，通常只有2-4個(gè)HRC單位，洛氏硬度計(jì)硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵擋塑性變形的能力。拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操縱復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低，對(duì)于很多金屬材料，都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查，在不銹鋼材料的國(guó)家尺度中大多數(shù)都同時(shí)劃定了拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。硬度檢測(cè)是評(píng)價(jià)金屬力學(xué)機(jī)能最迅速、最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)樸的一種試驗(yàn)方法。試驗(yàn)力（標(biāo)尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。布氏硬度計(jì)金屬硬度檢測(cè)主要有兩類試驗(yàn)方法。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強(qiáng)度，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。人們的大量試驗(yàn)表明，當(dāng)壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時(shí)，測(cè)得的硬度值與試驗(yàn)力大小無關(guān)。這里的洛氏硬度試驗(yàn)又是應(yīng)用最多的，它被廣泛用于產(chǎn)品的檢修，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前應(yīng)用中的硬度計(jì)70%是洛氏硬度計(jì)。布氏硬度計(jì)這種儀器以剪力銷控制試驗(yàn)力的大小，試驗(yàn)力的誤差可控制在±2%以內(nèi)。洛氏硬度可合用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，洛氏硬度計(jì)較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。布氏硬度測(cè)試精度略低于臺(tái)式布氏硬度計(jì)，而遠(yuǎn)高于上述幾種硬度計(jì)。材料的硬度值可以換算成抗拉強(qiáng)度值，這一點(diǎn)具有很大的實(shí)用意義。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。

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