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硬度計的常見故障有哪些?

 

硬度計就是測量材料硬度的儀器。一般常把材料的硬度作為衡量材料耐磨性的指標,硬度越高,耐磨性越好。硬度的測定常用壓入法。把規(guī)定的壓頭壓入金屬材料表面層,然后根據(jù)壓痕的面積或深度確定其硬度值。根據(jù)壓頭和壓力不同,常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度)和維氏硬度等。而作為測量硬度的儀器,按照硬度計的工作原理可以分為:里氏硬度計、洛氏硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、肖氏硬度計、巴氏硬度計、顯微硬度計、摩氏硬度計、維氏硬度計等。硬度計一把在使用過程中主要有哪些故障呢?
1、加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
     檢查硬度計開關、燈泡等,如排除這些因素后還不亮,首先檢查硬度計電源是否接好。就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路(電路)入手逐步排查。
2、看不到或看不清硬度計壓痕,測量顯微鏡內(nèi)渾濁
      調(diào)整硬度計之后仍不清楚,這應從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手。則應分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡,并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡,仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測,如仍未解決,則送修或更換測微顯微鏡。
3、硬度計壓痕位置變化很大,壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動間隙,出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的由于壓頭固定在工作軸底端。以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調(diào)好后,試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。
4、檢定時示值超差的原因及解決辦法
      ①硬度計測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。
      ②看硬度計是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。金剛石壓頭缺損,用80倍立體顯微鏡觀察。
      ③用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)。這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,轉(zhuǎn)動力點觸頭,調(diào)整載荷(杠桿比)調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球,如變鈍或磨損,應修整或更換。
 
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