一、HR-150A洛氏硬度計(jì)的試驗(yàn)原理
所謂洛氏硬度試驗(yàn)，是用特殊的壓頭（金剛石壓頭或鋼球壓頭），在先后施加兩個(gè)試驗(yàn)力（初試驗(yàn)力和總試驗(yàn)力）作用下壓入金屬表面來進(jìn)行，總試驗(yàn)力F為初試驗(yàn)力F0及主試洛氏硬度值是施加總試驗(yàn)力F并卸除主試驗(yàn)力F1后，在初試驗(yàn)力F0繼續(xù)作用下，由于主試驗(yàn)力F0所引起的殘余壓入深度值e來計(jì)算。
-h0表示在初試驗(yàn)力F0作用下，壓頭壓入被試材料的深度。h1表示在已施加總試驗(yàn)力F并卸除主試驗(yàn)力F1,但仍保留初試驗(yàn)力F0壓頭壓入被試材料的深度。
深度差e= h1—h0即被用來表示被試材料硬度的高低。
在實(shí)際應(yīng)用中，為了硬的材料得出的硬度值比軟的材料得出的硬度值高，以符合一般的習(xí)慣，因而被試材料的硬度值尚須用公式加以適當(dāng)?shù)淖儞Q。
即：
HR=C/K-（ h1- h0）
式中：K為一常數(shù)，其值在采用金剛石壓頭時(shí)為0.2；采用鋼球壓頭時(shí)為0.26。
C為另一常數(shù)，代表指示器讀數(shù)盤每一個(gè)刻度相當(dāng)于壓頭壓入被試材料的深度，其值為0.002毫米。
HR為標(biāo)注洛氏硬度的符號(hào)。當(dāng)采用金剛石壓頭及1471N（150公斤力）的總試驗(yàn)力試驗(yàn)時(shí)，在所得的硬度值后邊應(yīng)標(biāo)注HRC；當(dāng)采用金剛石壓頭及588.4N（60公斤力）總試驗(yàn)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)標(biāo)注HRA;當(dāng)采用鋼球壓頭及980.7N（100公斤力）總試驗(yàn)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)標(biāo)注HRB。
在實(shí)際應(yīng)用中，被試材料的硬度值可以從硬度計(jì)指示器上相應(yīng)的刻度C或B直接讀出，并不需要根據(jù)上述公式加以計(jì)算。
二、HR-150A洛氏硬度計(jì)的使用范圍
實(shí)驗(yàn)時(shí)可按下表選擇所用壓頭和試驗(yàn)力數(shù)值以及有效測量范圍。 
壓頭與試驗(yàn)力最廣泛的幾種組合如下：
A刻度：頂角為120°的圓錐體，金剛石壓頭，總試驗(yàn)力為588.4N（60公斤力）。用于測量較硬測量的硬度。
C刻度：頂角為120°的圓錐體金剛石壓頭，總試驗(yàn)力1471N（150公斤力）。用于測定經(jīng)過熱處理的鋼制品的硬度。應(yīng)用范圍20—70HRC，若試樣硬度低于20HRC，則金剛石壓頭壓入試樣較深，這樣，由于壓頭的形狀不正確所造成的誤差增大，因而使測得的結(jié)果不夠準(zhǔn)確。若試樣的硬度高于70HRC時(shí)，則金剛石壓頭壓入事件的深度很淺，在壓頭尖端將產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，金剛石壓頭很可能因此損壞。
B刻度：直徑為￠1.588毫米的鋼球壓頭，總試驗(yàn)力為980.7N（100公斤力）。用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品。應(yīng)用范圍為20—100HRB,當(dāng)試樣硬度低于20HRB時(shí)，在多數(shù)情況下都開始出現(xiàn)蠕動(dòng)現(xiàn)象，且鋼球與試樣的接觸面積過大，所以測量結(jié)果就不準(zhǔn)確了。當(dāng)試樣硬度高于100HRB時(shí)鋼球可能變形，此外，由于鋼球壓入試樣的深度太淺，硬度的測量也是不會(huì)準(zhǔn)確的。
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